Por trás de cada produto que chega às mãos dos consumidores da Tramontina, existem diferentes tecnologias para inovar em processos de fabricação, aumentar a produtividade e crescer garantindo a qualidade máxima para os clientes. Acompanhe as novidades que marcaram a produção das fábricas em 2020.
Em Farroupilha (RS), a grande novidade do ano foi a instalação da linha Triply, pioneira no país na fabricação da matéria-prima das panelas. O processo consiste em desbobinar os aços austenítico e ferrítico e o alumínio, escovar as faces para dar rugosidade e permitir a aderência, aquecer, laminar os três materiais simultaneamente para formar o material triplo, resfriar à temperatura ambiente, endireitar, cortar discos e recozer. Inovadora no mercado, essa tecnologia garante autonomia ao processo de fabricação — e a nova linha de panelas Grano TecnoHeat já é produto dessa operação.
A preocupação em produzir de forma cada vez mais sustentável é uma das prioridades da Tramontina em sua expansão. Em Carlos Barbosa (RS), a Tramontina Multi agora conta com um novo sistema de abastecimento a vácuo das extrusoras e injetoras de plásticos. O sistema conta com oito grandes silos que armazenam até 450 toneladas de resinas, proporcionando mais economia de energia e aumentando a segurança no ambiente de trabalho.
Além disso, o novo pavilhão da fábrica também ganhou um sistema de arrefecimento de água — que reduz não apenas o consumo de energia elétrica, como também o de água, com menor perda por evaporação.
A expansão da Tramontina pelo Brasil gera processos cada vez mais produtivos e eficientes. A Fábrica da Tramontina Belém (PA) registrou um aumento de 30% na produção de todos os produtos com suas novas máquinas, Comec MD Classic CNC, Comec Variaxx e Bacci.
Já na Tramontina Garibaldi (RS), a tecnologia de ultrassom — muito similar à tradicionalmente usada na medicina — agora passa a ser aplicada na fábrica de ferramentas manuais. Também estão entre as novidades da Fábrica de Garibaldi (RS) as máquinas Selovac e Inobag, que ampliam a produtividade do processo de embalagem, e a nacionalização da linha de brocas para concreto. Tudo para garantir a qualidade do produto final.
Uma nova fábrica de tintas na Divisão Starflon da Tramontina Cutelaria (RS) foi projetada para otimizar o processo produtivo das tintas e revestimentos dos produtos com antiaderente Starflon. Hoje, concentra além dos estoques das matérias primas e produtos químicos, laboratório de ensaios e desenvolvimento de revestimentos.
A produção conta com o sistema totalmente digital, dosadores automáticos, células de carga e motores automatizados controlando as operações de acordo com as formulações arquivadas no sistema. Sem dúvida, um 2020 de crescimento com mais produtividade e sustentabilidade nos processos.
